胶衣如何使用 在线教你使用胶衣指南

在施工前，我们强烈建议确保工作环境满足特定的温度和湿度条件。理想的胶衣和模具工作温度为摄氏15度至30度之间，而模具的理想温度应略高于胶衣温度，差距在2至3度之间。这样的温度调控，是为了在固化后获得更为光泽丰满的胶衣表面。

在车间内，相对湿度的控制也至关重要。湿度应保持在80%以下，如果湿度较高，那么固化温度应相应提高。我们必须严防模具表面聚集水分，因为这可能会对胶衣的固化质量产生不良影响。

模具表面的处理同样不容忽视。模具需要精心抛光并充分打蜡。对于新的模具，更需进行预处理，以确保胶衣的顺利固化。值得注意的是，我们不建议使用含硅酮的脱模蜡。在使用水溶性脱模剂时，必须等待其水分完全蒸发后，再喷涂福田胶衣。

在胶衣的使用过程中，不需要添加溶剂进行稀释，如丙酮、香蕉水等。如果需要使用较低粘度，可以适量加入苯乙烯，但比例应控制在2%以内。

胶衣的固化剂选用过氧化甲乙酮，其用量一般在1%至2%之间。过多或过少的固化剂都会影响胶衣的固化程度，进而影响其耐水性和耐候性。精确控制固化剂的用量至关重要。

遵循以上建议和规定，我们可以确保胶衣施工过程的顺利进行，以及固化后胶衣的优质质量。正确的环境控制、模具处理以及胶衣的使用和固化剂的控制，都是实现这一目标的关键环节。